ผลิตงานหล่อ Bronze คุณภาพสูง สำหรับบู๊ช แบริ่ง เฟือง วาล์ว และอะไหล่เครื่องจักร รองรับงานตามแบบ Drawing และงานสั่งผลิต OEM
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
C83600 หรือที่มักเรียกว่า BC6, LG2, Leaded Gunmetal, Leaded Red Brass, 85-5-5-5 Bronze/Brass เป็นโลหะผสมกลุ่มทองแดงสำหรับงานหล่อ ที่มีส่วนผสมหลักประมาณ Copper 85% + Tin 5% + Lead 5% + Zinc 5% จึงนิยมเรียกว่า “85-5-5-5” จุดเด่นคือ หล่อง่าย กลึงง่าย ทนการกัดกร่อนดี รับแรงปานกลาง และเหมาะกับงานที่ต้องการความแน่นไม่รั่วซึม เช่น วาล์ว ปั๊ม ฟิตติ้ง บู๊ช และชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไป
ในเชิงมาตรฐาน สามารถพบการเทียบชื่อได้หลายระบบ เช่น UNS C83600, SAE 40, LG2, BS/EN CuSn5Zn5Pb5, JIS BC6 / CAC406 โดยการเทียบเกรดควรยืนยันกับมาตรฐานที่ลูกค้าระบุในแบบ Drawing หรือ Purchase Order ทุกครั้ง เพราะค่าขอบเขตบางมาตรฐานอาจแตกต่างกันเล็กน้อย
| ธาตุ | สัญลักษณ์ | ช่วงโดยทั่วไป (%) | หน้าที่ในโลหะ |
|---|---|---|---|
| ทองแดง | Cu | 84.0–86.0 | ธาตุหลัก ให้ความทนกัดกร่อน นำความร้อน/ไฟฟ้า และพื้นฐานความเหนียว |
| ตะกั่ว | Pb | 4.0–6.0 | ช่วยให้กลึงง่าย ลดการติดมีด เพิ่มคุณสมบัติหล่อลื่นในงานบู๊ช |
| ดีบุก | Sn | 4.0–6.0 | เพิ่มความแข็งแรง ทนสึกหรอ และทนกัดกร่อน |
| สังกะสี | Zn | 4.0–6.0 | ช่วยเรื่องการไหลตัวของน้ำโลหะ ลดต้นทุน และช่วยความสามารถในการหล่อ |
| เหล็ก | Fe | สูงสุด 0.30 | ควบคุมไม่ให้มากเกินไป เพราะอาจทำให้คุณสมบัติเปลี่ยน |
| นิกเกิล | Ni | สูงสุด 1.0 | ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและทนกัดกร่อนเล็กน้อย |
| ฟอสฟอรัส | P | สูงสุด 0.05 หรือบางงานหล่อต่อเนื่องอาจสูงกว่า | ควบคุมตามกระบวนการและมาตรฐาน |
| อะลูมิเนียม | Al | สูงสุด 0.005 | ควรต่ำมาก เพื่อรักษาคุณภาพการหล่อ |
| กำมะถัน | S | สูงสุด 0.08 | ธาตุควบคุม |
| พลวง | Sb | สูงสุด 0.25 | ธาตุควบคุม |
| ซิลิคอน | Si | สูงสุด 0.005 | ธาตุควบคุม |
| คุณสมบัติ | ค่าประมาณโดยทั่วไป |
|---|---|
| Tensile Strength / ความต้านแรงดึง | ประมาณ 248–270 MPa หรือมากกว่า ขึ้นกับมาตรฐานและกระบวนการหล่อ |
| Yield Strength / Proof Stress | ประมาณ 110–131 MPa |
| Elongation / การยืดตัว | ประมาณ 10–20% |
| Hardness | ประมาณ 60–75 HB หรือมากกว่า ขึ้นกับสภาพงาน |
| Density / ความหนาแน่น | ประมาณ 8.8 g/cm³ |
| Machinability / ความสามารถในการกลึง | ดีมาก |
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
เพราะมี Lead ประมาณ 4–6% ทำให้เศษกลึงแตกตัวดี ลดการติดคมมีด เหมาะกับงานที่ต้องกลึงรูใน กลึงผิว สวมเพลา ทำร่องน้ำมัน หรือทำชิ้นส่วนที่ต้องการผิวงานสวย
2. เหมาะกับงานบู๊ชและชิ้นส่วนเสียดสีระดับปานกลาง
C83600/BC6 มีดีบุกและตะกั่ว ช่วยเรื่องการทนสึกหรอและการหล่อลื่นตัวเองในระดับหนึ่ง เหมาะกับ บู๊ชทั่วไป แบริ่งรับโหลดปานกลาง ปลอกเพลา และชิ้นส่วนหมุนที่มีการหล่อลื่น
3. หล่อได้ดี
ส่วนผสม Zn และ Pb ช่วยให้โลหะไหลตัวดี เหมาะกับงานหล่อทราย งานหล่อชิ้นส่วนรูปร่างซับซ้อน และงานที่ต้องการความแน่นของชิ้นงาน
4. ทนการกัดกร่อนดี
วัสดุกลุ่ม Leaded Gunmetal มีความทนต่อบรรยากาศ น้ำ และของไหลทั่วไปได้ดี จึงนิยมใช้ในงาน ปั๊ม วาล์ว ฟิตติ้ง และชิ้นส่วนระบบน้ำ โดย LG2 ถูกระบุว่าเหมาะกับงานปั๊ม วาล์ว และฟิตติ้ง เนื่องจากมี machinability, pressure tightness และ corrosion resistance ดี
5. เหมาะกับงานที่ต้องการความแน่น ไม่รั่วซึม
C83600/LG2 นิยมใช้กับงาน Valve body, Pump parts, Fittings, Couplings, Flanges เพราะมีความสามารถในการหล่อชิ้นงานที่ต้องการ pressure tightness ได้ดี
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
โดยทั่วไปถือว่าเป็นวัสดุในกลุ่มเดียวกัน คือ Bronze ชนิด Leaded Gunmetal หรือ Leaded Red Brass สำหรับงานหล่ออุตสาหกรรม โดยมีส่วนผสมหลักประมาณ Cu-Sn-Pb-Zn ใกล้เคียงกัน นิยมใช้ในงานบู๊ช วาล์ว ปั๊ม และชิ้นส่วนเครื่องจักร อย่างไรก็ตามแต่ละมาตรฐาน เช่น ASTM, JIS หรือ BS อาจมีช่วงค่าเคมีแตกต่างกันเล็กน้อย จึงควรตรวจสอบมาตรฐานที่ลูกค้าระบุทุกครั้งก่อนผลิต
BC6 เหมาะกับงานที่ต้องการ:
จึงนิยมใช้ผลิต:
เหมาะมากสำหรับงานบู๊ชทั่วไปที่มีการหล่อลื่น และรับโหลดปานกลาง เนื่องจากมี Lead ช่วยลดแรงเสียดทานและช่วยให้กลึงผิวงานได้ดี แต่หากเป็นงานโหลดหนักมาก หรือมีแรงกระแทกสูง อาจควรเลือก Aluminum Bronze หรือเกรด Bearing Bronze เฉพาะทางแทน
BC6 มีข้อดีหลายด้าน เช่น:
จึงนิยมใช้แทนเหล็กในงานบู๊ช วาล์ว และชิ้นส่วนเสียดสี
สามารถเชื่อมได้ แต่ต้องใช้ลวดเชื่อมและเทคนิคที่เหมาะสมกับ Bronze Casting โดยทั่วไปงานซ่อมเล็กสามารถเชื่อมได้ แต่หากเป็นชิ้นส่วนสำคัญทางวิศวกรรม ควรประเมินผลกระทบด้านความแข็งแรงและโครงสร้างโลหะก่อน
ทั้งสองเกรดนิยมใช้ทำบู๊ชเหมือนกัน แต่มีองค์ประกอบและจุดเด่นต่างกัน:
การเลือกใช้งานขึ้นอยู่กับโหลด ความเร็วรอบ และระบบหล่อลื่น
สามารถผลิตตาม Drawing ได้ ทั้งงานใหม่ งาน OEM และงาน Reverse Engineering จากตัวอย่างจริง รองรับทั้งงานหล่อหยาบและงานกลึง CNC Finish
ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตและระบบหล่อของโรงงาน โดยทั่วไป BC6 สามารถผลิตได้ตั้งแต่งานขนาดเล็กไปจนถึงชิ้นส่วนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่น Pump Casing, Valve Body หรือ Bronze Bush ขนาดใหญ่
ดีมาก เนื่องจากมี Lead ช่วยให้เศษกลึงแตกตัวง่าย ลดการกินมีด และได้ผิวงานที่ดี จึงเป็นหนึ่งใน Bronze Casting ที่นิยมสำหรับงาน Machining
ระยะเวลาผลิตขึ้นอยู่กับ:
โดยทั่วไปงานอุตสาหกรรมจะใช้เวลาตั้งแต่ประมาณ 7–45 วัน ขึ้นอยู่กับรายละเอียดงานจริง
เหมาะในระดับหนึ่ง เพราะมีคุณสมบัติการหล่อที่ให้ความแน่นดี จึงนิยมใช้กับ Valve Body และ Pump Parts แต่หากเป็นงานแรงดันสูงมาก ควรออกแบบและตรวจสอบมาตรฐานวิศวกรรมเพิ่มเติม
ควรแจ้งรายละเอียดการใช้งาน เช่น:
เพื่อให้วิศวกรช่วยเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุด เช่น BC6, ALBC2, ALBC3 หรือ Bronze เกรดอื่นสำหรับงานเฉพาะทางครับ
แม้ C83600 / BC6 / LG2 จะเป็นวัสดุยอดนิยม แต่ไม่ใช่เกรดที่เหมาะกับทุกงาน
ถ้างานรับแรงกระแทกสูง แรงกดสูง หรือสึกหรอรุนแรงมาก อาจควรพิจารณา Aluminum Bronze เช่น C95400 / ALBC2 หรือ C95800 / ALBC3 แทน
เนื่องจาก C83600 มี Lead ประมาณ 4–6% หากเป็นงานที่เกี่ยวข้องกับน้ำดื่ม อาหาร ยา หรือข้อกำหนด Lead-free ควรแจ้งเงื่อนไขก่อนผลิต และเลือกเกรดที่เหมาะสมกว่า
C83600 เป็นเกรดสมดุลระหว่าง หล่อดี กลึงดี ทนกัดกร่อนดี และราคาคุ้มค่า แต่ถ้าต้องการความแข็งแรงสูงมาก ควรเลือกเกรดอื่น เช่น Manganese Bronze, Aluminum Bronze หรือเหล็กหล่อ/เหล็กหล่อตามลักษณะงาน
C83600 / BC6 / LG2 คือโลหะผสมทองแดงกลุ่ม Leaded Gunmetal หรือ Leaded Red Brass สำหรับงานหล่ออุตสาหกรรม มีส่วนผสมหลักโดยประมาณ Cu 84–86%, Sn 4–6%, Pb 4–6%, Zn 4–6% จุดเด่นคือ หล่อดี กลึงง่าย ทนการกัดกร่อนดี และเหมาะกับชิ้นงานที่ต้องการความแน่นไม่รั่วซึม นิยมใช้ผลิต บู๊ช ปลอกเพลา วาล์ว ปั๊ม ฟิตติ้ง หน้าแปลน ชิ้นส่วนระบบน้ำ และอะไหล่เครื่องจักรทั่วไป เป็นวัสดุที่ให้ความคุ้มค่าสูงสำหรับงานรับแรงปานกลางและงานที่ต้องการคุณภาพผิวหลังการกลึงดี
สำหรับงานที่ต้องรับแรงสูงมาก ทนสึกหรอรุนแรง หรือใช้งานในทะเลหนัก ควรปรึกษาวิศวกรเพื่อเปรียบเทียบกับเกรดอื่น เช่น C93200, C95400 หรือ C95800 เพื่อเลือกวัสดุให้เหมาะกับสภาพการใช้งานจริง
